Sécheurs d’air AIRPLUS®
Les sécheurs d’air AIRPLUS® offrent une solution performante pour éliminer eficacement l' »humidité de l’air comprimé, avant son utilisation en aérogommage, hydrogommage ou sablage. Grâce à leur condenseur à liquide frigorigène, ils garantissent un refroidissement optimal. Un air sec et sans condensats assure une fluidité parfaite de l’abrasif et un travail constant, sans interruption.
Le refroidissement est assuré par un circuit frigorigène intégré au sécheur d’air, permettant une chute rapide de la température de l’air comprimé. Ce procédé condense la quasi-totalité de la vapeur d’eau présente, laquelle est ensuite évacuée efficacement.
How does it work?
L’air comprimé est refroidi à environ 3°C, provoquant la condensation de l’eau. L’humidité est évacuée avant que l’air ne soit réchauffé et acheminé vers la sableuse.
Résultat: un air moins humide, idéal pour un sablage efficace.
À savoir: La pression d’entrée impacte le séchage: trop basse, elle accélère le flux et réduit l’efficacité; plus élevée, elle optimise le processus.
What are the Benefits?
- Optimisation du sablage: Un air moins humide améliore la fluidité et garantit une projection homogène.
- Protection des équipements: Moins d’humidité signifie moins de corrosion et une durée de vie prolongée.
- Moins d’entretien: En évitant l’accumulation d’humidité, le sécheur réduit les risques de pannes et les maintenances.
- Alimentation: 230VAC nécéssaire.
Moisture in Compressed Air: A Major Challenge in Blasting
Lors des opérations de projection d’abrasif à l’aide d’air comprimé, la condensation de la vapeur d’eau contenue dans l’air représente un enjeu majeur. Ce phénomène naturel résulte du refroidissement inévitable de l’air comprimé après sa forte élévation de température lors de la mise sous pression par le compresseur. Pour y remédier efficacement, l’utilisation d’un aéroréfrigérant ou d’un sécheur d’air s’avère indispensable.
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Origine de l’humiditéL’air aspiré par le compresseur contient un taux d’humidité variable selon les conditions atmosphériques. Lors de la pressurisation, la température de l’air augmente fortement. |
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Formation de gouttelettesQuand la pression chute brutalement (consommation ou dépressurisation de la sableuse), la température baisse brusquement, transformant la vapeur d’eau en gouttelettes dès que le point de rosée est atteint. |
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Impact sur le sablageCes gouttelettes mélangées à l’abrasif forment des amalgames qui perturbent son écoulement, nuisant à la régularité du travail. |
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SolutionLes aéroréfrigérants et sécheurs d’air refroidissent l’air comprimé. Ils condensent et évacuent l’Excès d’humidité avant son entrée dans la sableuse, assurant ainsi des performances optimales. |
What's included / References
| Réf. | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Électrique | m³/h | L/min | CFM | Pression de service Min / Max | Alimentation électrique V / ph / Hz | Dimension (L x I x h) | Poids |
| SEC54 | 54 | 900 | 31.8 | 3 bar / 16 bar | 230 / 1 / 50-60 | 325 x 430 x 445 | 24 kg |
| SEC72 | 72 | 1 200 | 42.4 | 3 bar / 16 bar | 230 / 1 / 50-60 | 325 x 430 x 445 | 25 kg |
| SEC144 | 144 | 2 400 | 84.8 | 3 bar / 16 bar | 230 / 1 / 50-60 | 395 x 486 x 565 | 31 kg |
| SEC180 | 180 | 3 000 | 105.9 | 3 bar / 16 bar | 230 / 1 / 50-60 | 395 x 486 x 565 | 36 kg |
| SEC340 | 340 | 5 667 | 200.1 | 3 bar / 16 bar | 230 / 1 / 50 | 485 x 595 x 614 | 64 kg |
| SEC500 | 500 | 8 333 | 294.3 | 3 bar / 16 bar | 230 / 1 / 50 | 500 x 658 x 967 | 84 kg |
| Autres dimensions et autres types de sécheurs d’air disponibles sur demande | |||||||
FABRICATION FRANÇAISE
Conçues, développées et fabriquées dans notre propre usine, au coeur des Alpes françaises.
SERVICE APRÈS-VENTE
Support dédié aux inspections, maintenance et pièces détachées.
